龍門磨床在磨削時產(chǎn)生的波紋是機械加工中常見的現(xiàn)象，這主要是由于砂輪與工件之間的振動所引起的。為了消除或減少這種波紋，可以采取以下措施：

　　1.優(yōu)化磨削參數(shù)：通過調整磨削的參數(shù)，如砂輪轉速、進給速度等，可以減少砂輪與工件之間的振動，從而降低產(chǎn)生波紋的可能性。對于不同的工件和砂輪，需要試驗不同的參數(shù)，以找到最佳的匹配。

　　2.選擇合適的砂輪：選擇硬度適中、粒度合適的砂輪，可以更好地適應工件的磨削需求，從而減少砂輪與工件之間的振動。同時，定期修整砂輪，以保證其鋒利度和平整度。

　　3.提高機床的穩(wěn)定性：龍門磨床的穩(wěn)定性對于減少磨削時的振動至關重要。定期檢查和調整機床的各部分，確保其運行平穩(wěn)，無松動或間隙。

　　4.使用減振裝置：在砂輪主軸或工作臺處安裝減振裝置，可以有效地吸收或減小砂輪與工件之間的振動，從而降低波紋的產(chǎn)生。

　　5.調整工件裝夾：通過合理地選擇工件的裝夾方式，可以減少工件在磨削過程中的振動，從而降低產(chǎn)生波紋的可能性。

　　6.優(yōu)化加工工藝：通過對加工工藝的優(yōu)化，如合理安排加工順序、使用輔助支撐等，可以減少工件在磨削過程中的變形和振動，從而降低產(chǎn)生波紋的可能性。

　　7.使用在線動平衡儀：在線動平衡儀可以實時監(jiān)測和調整砂輪與工件之間的振動，從而降低產(chǎn)生波紋的可能性。這種方法對于提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率都非常有效。

　　綜上所述，消除或減少龍門磨床磨削時產(chǎn)生的波紋需要從多個方面入手，包括調整磨削參數(shù)、選擇合適的砂輪、提高機床的穩(wěn)定性、使用減振裝置、調整工件裝夾、優(yōu)化加工工藝以及使用在線動平衡儀等。通過這些措施的綜合應用，可以有效地降低波紋的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。