簡述龍門銑床導軌修復的修復原理
瀏覽次數(shù)：2601更新時間：2016-08-10
龍門銑床采用強韌鑄鐵，經由樹脂砂翻摸工藝鑄造而成。鑄件經過人工失效2次回火處理（鑄造完成后回火一次；粗加工完成后再一次回火。）以達到zui大限度消除其內應力。所有導軌表面都經過高頻淬火處理，達到相關要求的硬度（50~55度）。再經過精密研磨處理。確保其精度，延長使用壽命。一般來說，龍門銑床導軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導軌出現(xiàn)劃傷，應進行修復，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損 ，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率，對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復工作工序多，工期長。
簡述龍門銑床導軌修復的修復原理：高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協(xié)同效應，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
簡述龍門銑床導軌修復的解決方法：采用上先進的高分子2211F金屬修復材料來修復龍門銑床導軌劃傷，只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用。通過這種方法的實施，與其他同類方法相比，具有操作簡單，節(jié)省時間，修復質量好，成本低等優(yōu)勢利用其*的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題，使設備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，zui大限度地保證了生產的正常運行。
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